一、涂层厚度
涂层厚度为初涂层(底漆)和精涂层(面漆)厚度之和。涂层厚度一般不小于20μm,必要时,可根据客户需求进行协商。应符合下表规定:
一般厚度 | 协议Ⅰ类 | 协议Ⅱ类 |
不小于20μm | 11至16μm | 16至20μm |
(说明:涂层厚度为三个试样平均值,单个试样值应不小于最小规定值的90%。)
二、涂层色差
涂层色差通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。
三、 涂层光泽
涂层光泽使用60°镜面光泽,光泽分为低、中和高三级,各级别的光泽度应符合下表的规定。
级别(代号) | 光泽度 |
低(A) | ≤40 |
中(B) | >40~≤70 |
高(C) | >70 |
(说明:1、光泽度三个试样值均应符合上表的相应规定,每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位;2、涂层光泽通常较低、中光泽供货,需高光泽时应在订货时说明,如对光泽有特殊要求应在订货时协商。)
四、涂层硬度
涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价,如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订货时协商。面漆的铅笔硬度应符合下表的规定,如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。
面漆种类 | 铅笔硬度 不小于 |
聚酯 | 3H |
(说明:铅笔硬度三个试样值均应符合上表的相应规定。)
五、涂层柔韧性/附着力
涂层柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价,如需用划格、杯突等试验作进一步评价应在订货时协商。
1、弯曲试验
弯曲性能分为低、中和高三级,各级别的T弯值应符合下表的规定。
级别(代号) | T弯值 不大于 |
低(A) | 5T |
中(B) | 3T |
高(C) | 1T |
(说明:1、弯曲试验三个试样值均应符合上表的相应规定;2、弯曲试样用胶带剥离后弯曲处不应有涂层剥落,距试样边部10mm以内的涂层脱落不计,如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商;3、T弯通常按低级供货,需中、高级时应在订货时说明,如对T弯有特殊要求应在订货时协商。)
2、反向冲击试验
反向冲击性能分为低、中和高三级,各级别的冲击功应符合下表的规定。
级别(代号) | 冲击功 不小于 |
低(A) | 6J |
中(B) | 9J |
高(C) | 12J |
(说明:反向冲击试验三个试样值均应符合下表的相应规定;2、反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落,如要求变形区无肉眼可见的开裂应在订货时协商;3、反向冲击通常按低级供货,需中、高级时应在订货时说明,如对冲击功有特殊要求应在订货时协商;4、厚度小于0.4mm或规定的最小屈服强度不小于550 MPa的彩涂板对冲击功不作要求。)
六、涂层耐久性
涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价,如需用氙灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。
1、耐中性盐雾试验
各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规定,如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
面漆种类 | 耐中性盐雾试验时间 不小于 |
聚酯 | 480小时 |
(说明:耐中性盐雾试验三个试样值均应符合上表的相应规定;2、在上表规定的时间内,试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T1766中规定的3级,但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级。)
2、紫外灯加速老化试验
各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定,如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
面漆种类 | 试验时间 不小于 | |
UVA-340 | UVB-313 | |
聚酯 | 600小时 | 400小时 |
(说明:1、紫外灯加速老化试验三个试样值均应符合上表的相应规定;2、在表10规定的时间内,试样应无起泡、开裂,粉化应不大于GB/T 1766中规定的1级;3、面漆为聚酯时通常采用UVA-340评价,如用UVA-340进行评价,应在合同中说明书;4、供方如能保证,可不做耐中性盐雾和紫外灯加速老化的检验。
七、其他性能
如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货时协商。
八、反面涂层性能
1、涂层厚度
涂层为一层时,其厚度应不小于5μm。涂层厚度有特殊要求的,应在订货时协商。
2、其他性能
涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常不作要求,如有要求应在订货时协商。
九、表面质量
钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。对于钢卷,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢卷允许带缺陷交货,但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的5%。